石油瀝青薄膜烘箱試驗法是根據(jù)國標GB-T5304-2001進行的，本標準等效采用美國材料與試驗協(xié)會標準ＡＳＴＭＤ1754－1997Ｋ熱和空氣對瀝青質(zhì)量影響的試驗方法》。根據(jù)以下標準，可以選擇上海密通SYP-5304石油瀝青薄膜試驗器。

本標準與ＧＢ／Ｔ5304－1985的主要差異如下：

1.本標準規(guī)定了烘箱容積尺寸范圍，增加了“烘箱每邊最大尺寸為535ｍｍ＂.

2.本標準中試驗用溫度計的懸掛位置有所改變，由原來的“溫度計水銀球底部應(yīng)在轉(zhuǎn)盤上面6.4ｍｍ處’，改為“溫度計水銀球底部應(yīng)在轉(zhuǎn)盤上面40ｍｍ處"。

3.本標準規(guī)定了放登盛樣皿的轉(zhuǎn)盤的直徑范圍，由原來的“直徑不小于250ｍｍ"改為“直徑為250＾－450ｍｍ＂，

4.本標準中放置盛樣皿的轉(zhuǎn)盤的安裝位里有所改變，由原來的“盡可能靠近烘箱中心"改為“應(yīng)在烘箱底部上方150ｍｍ處"。

5本標準在報告中增加了“質(zhì)量減少報告為負值.質(zhì)量增加報告為正值"的要求。

6.本標準增加了薄膜烘箱試驗前后瀝育的15℃延度、60Ｃ粘度、135Ｃ粘度和60℃枯度比精密度

的要求。

7.本標準增加了“在72ｈ內(nèi)，完成加熱后試樣性質(zhì)測定"的要求。

本標準與ＡＳＴＭＤ1754－1997的主要差別：

1.ＡＳＴＭＤ1754－1997中規(guī)定盛樣皿金屬盤的厚度為0.64ｍｍ左右，結(jié)合我國實際情況，本標準中規(guī)定盛樣皿金屬盤的厚度為。.6－1.0ｍｍ，

2.本標準刪去“ＡＳＴＭＤ1754－1997中的附錄X1推薦的烘箱"，增加“附錄Ａ儀器所用溫度

計的規(guī)格"。

3.本標準未采用ＡＳＴＭＤ1754－1997試驗結(jié)果精密度要求中“標準偏差"和“變異系數(shù)"的要求。

本標準的附錄Ａ為標準的附錄。

本標準由國家石油和化學工業(yè)局提出。

本標準由石油大學（華東）重質(zhì)油研究所技術(shù)歸口。

本標準起草單位：齊魯石化公司勝利煉油廠。

本標準主要起草人：張光慶、劉憊敏、張?zhí)镉ⅰ?/span>

中華人民共和國國家標準

ＧＢ／Ｔ5304－2001

石油瀝青薄膜烘箱試驗法

代替ＧＢ／Ｔ5304--1985

范圍

本標準適用于測定熱和空氣對石油瀝青薄膜的影響。這種影響是通過測定試驗前后石油瀝青的某些性質(zhì)變化來確定的。

本標準沒有規(guī)定有關(guān)安全方面的問題，如果需要，使用者在使用前制定出適當?shù)娜松戆踩雷o措施。

引用標準

下列標準包含的條文，通過引用而成為本標準的一部分。除非在標準中另有明確規(guī)定，下述引用標

準都應(yīng)是現(xiàn)行有效版本

ＧＢ／Ｔ4509瀝青針入度測定法

ＧＢ／Ｔ4508瀝青延度測定法

ＳＨ／Ｔ0557石油瀝青粘度測定法（真空毛細管法）

ＳＨ／Ｔ0654瀝青運動粘度測定法

3方法概要

Ｉ，石油瀝青薄膜在163℃的烘箱中加熱5ｈ，通過測定試樣在試驗前后物理性質(zhì)，來確定熱和空氣對

石油瀝青性質(zhì)的影響和試樣試驗前后的質(zhì)量變化。

12本標準對粘度、枯度比、針人度比、質(zhì)量變化和延度的精密度做了規(guī)定。

4愈義和應(yīng)用

本標準可用于預(yù)測石油瀝青在通常熱拌合過程中（約150＂Ｃ）性質(zhì)的變化情況，通常以粘度、針人度和延度來表示。試驗后的石油瀝青性質(zhì)接近于鋪人道路中的石油瀝青質(zhì)量。如果熱拌合溫度與150℃有顯著差異，那么對石油瀝青質(zhì)量的影響將大于或小于所測定的數(shù)據(jù)。

5儀器

5.1烘箱：為電加熱空氣自然對流式烘箱。工作溫度可達180℃。轉(zhuǎn)盤軸應(yīng)對正烘箱的中心，如5.1.2所述，安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動良好。

5.1.1結(jié)構(gòu)：烘箱為矩形，箱內(nèi)每邊最小尺寸為330ｍｍ，最大尺寸為535ｍｍ除去加熱元件所占空間）。烘箱的前面應(yīng)裝配一個嚴密的折頁活門，這個門的大小，大體與烘箱內(nèi)部的高寬相同，門上可裝一個尺寸至少為100ｍｍX100ｍｍ的窗口，配上中間留有空隙的兩層玻璃。不必打開箱門，便可通過窗口測讀箱內(nèi)溫度計的讀數(shù)，也允許在烘箱門內(nèi)另設(shè)置一扇玻璃門。這樣就可隨時打開外層箱門測讀箱內(nèi)溫

中華人民共和國國家質(zhì)ｆ監(jiān)督檢驗檢疫總局2001一05－11批準2001一12一01實施度，烘箱采用空氣自然對流式通風。為使箱內(nèi)換氣均勻，在其底部和頂部分別設(shè)有空氣人口和出口，空氣

人口總面積1.3ｃｍ，以上，頂部氣體出口總面積為1.3.12.9ｃｍ'，

5.1.2轉(zhuǎn)盤：烘箱應(yīng)有一個直徑為250－450ｍｍ的金屬圓形盤。這個盤的結(jié)構(gòu)應(yīng)是一個放置盛樣皿的平板。當把盛樣皿放上時，不致阻擋空氣通過轉(zhuǎn)盤循環(huán)，轉(zhuǎn)盤安裝于懸吊著的垂直軸上，并使其位于烘箱內(nèi)水平尺寸的正中心。轉(zhuǎn)盤由專設(shè)的機械裝置以（（Ｓ.5士1.0）ｒ／ｍｉｎ的速度轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤應(yīng)垂直定位，最佳垂直位置應(yīng)在底部上方150ｍｍ處（除去加熱元件所占空間）。

5.2溫度計：符合附錄Ａ規(guī)定。溫度計掛在轉(zhuǎn)盤垂直軸的支架上，懸掛點的位置距轉(zhuǎn)盤中心和外邊緣的距離應(yīng)相等，溫度計的水銀球底部應(yīng)在轉(zhuǎn)盤上面40ｍｍ處。

5.3盛樣皿：平底圓柱形盤。內(nèi)徑140ｍｍ，深9.5ｍｍ，50ｇ的試樣在該盛樣皿中形成大約3.2ｍｍ厚的薄膜，盛樣皿可用不銹鋼或鋁制成，金屬厚度為。.6＾1.0ｍｍ，在使用中不應(yīng)變形。

5.4分析天平：用于精確稱量，精確到。.001ｇ，

準備工作

6.1將足夠的試樣放在適當?shù)娜萜髦?，加熱至流體狀態(tài)，加熱時要避免試樣局部過熱，加熱最高溫度不得超過150，Ｃ，加熱期間要攪拌試樣，但要避免在試樣中產(chǎn)生氣泡。在符合5.3要求且已知質(zhì)量的盛樣皿中，分別稱?。ǎ?span style="box-sizing: border-box; margin: 0px;">5。士。.5）ｇ試樣。

6.2將6.1中的試樣同時倒人需要測定試驗前石油瀝青性質(zhì)的分析儀器試模中，按引用標準進行試驗前試樣的粘度、針人度等的測定。

6.3如果不需要測定質(zhì)量變化，則按7.2進行。如果需要測定質(zhì)量變化，應(yīng)將稱好的試樣冷卻至室溫后，稱準至。.001ｇ，

試驗步驟

1將烘箱調(diào)成水平，當轉(zhuǎn)盤在水平面上旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)盤與水平面的傾斜角不大于30，

2將空盛樣皿放人轉(zhuǎn)盤預(yù)定的位置。烘箱處于平衡狀態(tài)時，調(diào)節(jié)溫控開關(guān)使溫度控制在（163士1℃，

3按照7.2要求預(yù)熱和調(diào)節(jié)好烘箱后，將空盛樣皿取出的同時，迅速將盛有試樣的盛樣皿放到轉(zhuǎn)盤。關(guān)閉供箱門，開始使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。在試樣放人烘箱，且箱內(nèi)溫度重新上升到要求溫度后.在（163士1）℃

上

溫度下保持5ｈ.5ｈ的起始時間是從溫度上升到162℃開始，但試樣在烘箱內(nèi)時間不應(yīng)超過5.25ｈ。試驗結(jié)束后，將試樣從烘箱中移出。如果不需要測定試樣的質(zhì)量變化，則按7.5進行。如果需要測定試樣的質(zhì)ｉｔ變化，將試樣冷卻至室溫后，稱準至。001ｇ，

注：不允許將不同牌號的瀝青同時放在一個烘箱中試驗.

7.4試樣稱重后，將其放在163℃烘箱的轉(zhuǎn)盤上，關(guān)閉烘箱門，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)15ｍｉｎ，取出試樣，立即按7.5進行下一步工作。

7.5將每個盛樣皿中試樣，用適當?shù)墓午P或油灰刀刮出，倒人一只240ｍＬ的瓷皿或金屬皿。充分攪拌混合試樣。如有必要可將瓷皿或金屬皿放在加熱板上加熱，以保持試樣呈流體狀態(tài)。在72ｈ內(nèi)，采用引用標準規(guī)定的試驗方法，完成試驗后試樣的粘度、針人度和延度等的測定。

報告

8.1報告按6.2和7.5測得的試樣的粘度和針人度。粘度比用試驗后石油瀝青粘度與試驗前石油瀝青枯度之比表示。針人度比用試驗后石油瀝青針人度占試驗前石油瀝青針人度的百分數(shù)來表示。

8.2報告按7.5測得的試樣的延度或其他試驗結(jié)果。

8.3報告質(zhì)量變化時，質(zhì)量變化用所有盛樣皿中的質(zhì)量變化占試驗前試樣質(zhì)量的百分數(shù)表示。質(zhì)量減少報告為負值，質(zhì)量增加報告為正值。

9計算

9.1試樣的針人度比尸ｆ（％）按下式計算：

Ｐ，式中：Ｐ—試驗后試樣針人度，1／10ｍｍ；

Ｐ.—試驗前試樣針人度，1／10ｍｍ，

9.2試樣的質(zhì)量變化Ｍ，（％）按下式計算

10精密度

10.重復(fù)性：同一實驗室同一操作者，兩次結(jié)果之差.不應(yīng)超過表1數(shù)值

10.2再現(xiàn)性：不同實驗室不同操作者，兩次試驗結(jié)果之差，不應(yīng)超過表2數(shù)值。